周期4-6周
所在位置深圳
单位1
起订量1
单价100
认证 是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准。ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/Tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术会)制定的国际标准。
公司认证部还为企业提供体系认证、产品认证、许可证申办、验厂咨询服务。公司还为社会提供可行性研究报告、商业计划书及其它各种大型文体的撰写。
认证 记录控制
1、未建立质量记录的控制作业程序书;
2、未明确列出哪些质量记录需要控制;
3、主办单位,提出方式(使用时机)未予以明订;
4、相关或协办单位未保存(收集)所需的记录;
5、主办单位未订定应分发单位以作分发控制;
6、质量记录无编号不易识别;
7、未编订目录、索引以利控制;
8、档案分类不良、不适当,末视情况以性质、案别
9、档案未编目录、各档案未订子目录;
10、未设立档案室或档案柜管理;
11、取阅管理不良,如阅后未归原位;
12、储存场所不适当;或日期来分;
13、计算机软件保存不良,元保存盒存放而致损坏;
14、讨时或无效的记灵夫子H铂毁而饯晋—;
15、过时或无效的记录未予以销毁而堆置;
16、记录中断,对质量作业未持续填报记录;
17、留存不全;
18、来自供应商的控制记录未留存;
19、借出、归还无登记及催还制度;
20、计算机软件未复制,于损坏或中毒时无备份;
21、保存期限规定不合理,不符法令规定,或未参照合约或产品寿命订定。

企业推动为企业带来的益处:
1、 改进产品过程与服务的品质,获得国际上的肯定与客户的信赖。
2、提升信誉,增加竞争力,扩大企业度和市场份额。
3、个人的技术、经验通过文件化形式转变为公司的技术并加以储蓄。
4、透过合理化的过程强化公司的经营管理体系,提高经营效率和生产力。
5、尊重人性的经营。
6、使公司朝向全面品质经营(Total Quality Management:TQM)之路迈进。
7、改善企业内部管理、工作条理化。
8、明确各部门/岗位职责,分工明确。
9、 加强过程控制,提高产品品质和服务质量,展现企业文化。

认证标志使用
企业在使用认证或标志时应注意以下事项:
1、认证可以在各种宣传品上,如宣传资料、广告、信笺及名片上使用认证标志和认证。
2、认证可以在人才、招生宣传、合作项目洽谈等场合宣传和展示认证,或向需方提供复印件或照片。
3、认证的使用必须完整,不可进行内容涂改。
4、认证的宣传品上使用认可标志时,可以单独使用(标志下方需带有认证公司编号),也可以同时使用WIT认证标志和认可标志,但应注意认可标志与WIT认证标志之间的排列方式。
5、认证获证组织不得在产品(包括单个包装箱产品)上使用认证标志作为(或暗示)产品合格的标志。
6、认证在用于运输的大箱子上使用认证标志,必须同时使用文字加以说明。如:"(该产品)是一个质量管理体系通过GB/19001()认证的工厂制造的"但不可错误的声称获证组织通过了认证。
7、认证广告宣传材料中可以单独使用认证标志,但必须认证范围,认证标准号及年号。

认证 生产提供
1.生产及安装程序未规划完整(如欠缺生产流程、设备布置;
2.生产及安装程序书未涵盖整个制程或未建立程序书;
3.生产及安装的控制作业不完整,如欠缺:
尺寸要求。
工作执行方法。
取样方式,环境条件等。
4、作书末包括适当的生产和安装设备、工作环境、参考标准/法规及质量计划;
5.生产及安装时,未规划合适的检验与试验站;
6.制程中未加以(如产品特性、作业程序、作业方式围要设备控制、安全控制等);
7.制程安排不合理造成瓶颈及等候;
8.设备的制程能力不合规范要求(如精密度、硬度等);
9.设备元制定维护保养计划的办法或程序或保养计划并未执行。环境控制;
10.对于公共设施(如工〕,用水、压缩空气、电力等)未定期查证;
11.制程及设备的变更并无评估及核可;
12.未订定书面的工作技艺基准或代表性样品;
13.未规定制程项目(加热处理、电焊等);
14.制程没有核可的书面程序;
15.制程人员没有合格的资料及训练记录;
16.制程设备未经确认即使用;
17.制程中,未监测及控制其工艺特性,也末留存记录(如热处理升降)。
申请认证的组织应提供:
(1)有效法律地位和组织机构代码证/统一社会信用代码;
(2)体系覆盖多场所基本情况清单;
(3)产品所在装备研制阶段情况;
(4)管理体系文件和内审、管评记录(体系有效运行3个月以上);
(5)产品或服务的实现过程流程图和主要设备清单;
(6)产品/服务提供过程说明;
(7)体系覆盖产品适用的法规及执行标准等。
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